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7 facteurs affectent les coûts de la fabrication CNC à faible volume Dec 07, 2021

7 facteurs affectent les coûts de la fabrication CNC à faible volume

Custom-milled parts

La fabrication à faible volume est un type de fabrication spécifique à la quantité impliquant la production de pièces d'utilisation finale, de composants ou de prototypes entre 100 et 10 000 unités. La production à faible volume est souvent réalisée pour combler le fossé entre les prototypes réussis et la fabrication à plein volume. Il est également utilisé pour stimuler l'entrée sur le marché avec les deux premières unités avant qu'un produit n'accepte pleinement et n'exige une production plus élevée.

Le coût de fabrication associé à l'usinage CNC à faible volume dépend de nombreux facteurs. Bien que ces facteurs soient les mêmes qui affecteront généralement toute forme de fabrication, nous examinerons comment des facteurs spécifiques peuvent modifier vos coûts de production lorsqu'une fabrication à faible volume est impliquée.


1. Quantité

Ce n'est un secret pour personne que le volume de production et le coût total de production sont directement proportionnels. Nous comprenons que chaque unité de coût a un facteur économique fixe et variable. Les coûts fixes sont les coûts qui resteront constants quelle que soit la quantité produite. Des exemples de coûts fixes comprennent la location du bâtiment, les taxes, les salaires, l'amortissement, les assurances et les coûts d'entretien. D'autre part, les coûts variables augmenteront ou diminueront en fonction de la quantité produite. Il s'agit notamment des coûts de main-d'œuvre, de matières premières, d'expédition, de fret et de services publics.

Lorsqu'il s'agit de fabrication à faible volume, il y a plus de chances que votre coût de production soit poussé à la hausse par les coûts fixes qui ne seront pas répartis sur un trop grand nombre de pièces.

Un autre angle à considérer est de savoir comment la fabrication à faible volume augmentera généralement le temps de fonctionnement. Cela est dû aux nombreux arrêts et démarrages lors de la fabrication de quelques unités seulement d'une pièce. Contrairement à la fabrication à grande échelle, où des dizaines de milliers de produits sont exécutés. Vous aurez peut-être simplement besoin de 1000 unités de produit A et 500 de produit B. Beaucoup de temps est perdu entre la programmation, le réglage, les tests et l'adaptation des opérateurs à votre pièce.


2. Matières premières

Le coût des matières premières est un exemple crucial des coûts variables résumés ci-dessus. La quantité de matière première requise pour exécuter un travail spécifique dépend du nombre de pièces à fabriquer avec le matériau. De plus, la nature de la pièce finale et le type de matière première vont de pair. Cela affectera également le coût d'atterrissage de votre projet à faible volume. Bien que la fabrication d'unités inférieures signifie un volume de matières premières inférieur, le choix du mauvais matériau pour votre pièce peut augmenter vos coûts.

Tenez compte de la facilité d'usinage du matériau, du taux de déchets et de la nécessité d'opérations de post-usinage. Comme la fabrication à faible volume est souvent un pont pour la fabrication à grande échelle et le prototypage de produits, vous pouvez envisager d'utiliser des alternatives viables pour les matières premières initialement prévues afin de réduire les coûts ou de faciliter le redressement.


3. Temps de cycle de fabrication

Le temps de cycle de fabrication fait référence au temps total mis pour produire un lot de pièces. Selon la quantité totale à fabriquer et la capacité de la machine, un lot peut fonctionner de 500 à plus de 1000 unités à la fois. Plus il faut de temps pour fabriquer une seule unité de votre pièce, plus cette unité coûtera probablement cher. Ce coût sera également mis à l'échelle pour tenir compte du nombre total d'unités que vous souhaitez fabriquer, bien que, à certains volumes, le coût par pièce commence à diminuer.

Des facteurs tels que le temps de production unitaire et les coûts d'énergie sont les principaux facteurs de la durée du cycle de fabrication. Suivre les guides DFM peut vous aider à identifier de nombreuses approches de réduction des coûts et à augmenter la qualité globale lors de la production de votre pièce.


4. Coût de la main-d'œuvre

Dans presque tous les ateliers, le coût de la main-d'œuvre sera l'un des éléments les plus importants dans la fabrication de projets à faible volume. Selon la complexité des pièces et le besoin d'assemblage ou de post-usinage, le coût de la main-d'œuvre peut être abordable ou coûteux. Par conséquent, il est conseillé à de nombreux développeurs de produits d'éliminer autant que possible les caractéristiques purement esthétiques, car cela demandera un effort considérable sur le travail pour exécuter la conception. Les guides DFM conseillent également que les pièces soient conçues comme des composites sans avoir besoin d'assemblage ou d'ajustement de post-production lorsque cela est possible.

Le coût de la main-d'œuvre est également influencé par le pays de fabrication, le niveau de compétence requis, le taux horaire et le salaire minimum dans la région. Ceci est particulièrement important si l'un des arguments de vente uniques (USP) de votre produit est axé sur des intrants fabriqués à la main (par exemple, des tableaux de bord de voiture comme la Mercedes Benz ou la BMW). Les projets à faible volume en Chine devraient être relativement moins chers que les lots de production exécutés aux États-Unis ou en Europe.


5. Pays de fabrication

Où la fabrication de vos pièces joue également un rôle essentiel dans le coût d'atterrissage de vos projets à faible volume. Elle dépend également de la quantité totale à fabriquer. Bien que la Chine reste la capitale mondiale de la fabrication, déterminez si les coûts d'expédition et de logistique prendront le dessus sur le coût de la main-d'œuvre si vous choisissez de fabriquer quelque part plus près de votre pays d'origine.

Ensuite, réfléchissez à la proximité des matières premières et des coûts des matières premières dans chaque emplacement. Quel que soit le volume, de nombreux entrepreneurs et entreprises ont constaté que la Chine reste l'emplacement optimal en raison des tarifs et taxes de la région, des coûts d'électricité, de l'expérience, de la polyvalence, de la disponibilité et du coût de la main-d'œuvre.


6. Les délais de fabrication

Les délais se réfèrent à votre calendrier de livraison de production. L'étendue de la flexibilité de l'échéance de votre projet peut vous aider à augmenter ou à réduire vos coûts de production à faible volume. Tout à fait compréhensible, si vous n'avez besoin que de quelques volumes d'articles dans un délai serré, vous devez être prêt à payer le gros prix. En effet, le fabricant priorisera logiquement les demandes de production de masse à des taux rentables par rapport à votre commande.

Si vous souhaitez une commande urgente d'usine, cela signifiera probablement que l'atelier devra suspendre ses autres travaux et y consacrer des ressources (machines et main-d'œuvre). Des paiements d'heures supplémentaires peuvent même survenir.

Plus votre commande peut durer longtemps, moins le coût de production pour vous est élevé. C'est pourquoi il est impératif de planifier et de planifier votre demande et votre approvisionnement et de contacter votre fournisseur des semaines avant la date d'échéance.


7. Demande et offre

Comme nous le savons tous, il n'y a pas d'entreprise sans économie.

La planification autour de la période de pointe de votre fournisseur peut considérablement augmenter le coût de votre projet en raison de la pression sur les ressources disponibles dans l'atelier à cette période. Lorsque la demande est élevée, votre fabricant est susceptible de vous facturer plus cher, car plus la demande est élevée, plus le prix est élevé. Cependant, passer votre commande à leurs périodes moins actives et plus calmes sera le contraire – des taux plus bas.

Un exemple peut être fait pour les stocks saisonniers, tels que les pulls et les tricots. Vous pouvez soit passer votre commande pendant les mois de braise, où vous devez payer plus cher, soit planifier vos ressources et faire fabriquer votre stock en janvier pour moins cher, en supposant que le coût de stockage de votre inventaire jusqu'à l'hiver soit toujours inférieur à celui de la fabrication pendant la période de pointe. .

Tous les fabricants ont des hauts et des bas dans leur demande. Discutez avec votre fournisseur de la meilleure façon de fabriquer votre production à faible volume et de négocier de meilleurs prix.


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