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Il y a beaucoup de termes industriels à trier dans fabrication. explorez notre glossaire pour obtenir des définitions rapides des termes et acronymes de fabrication fréquemment utilisés.

2K moulage
2k le moulage est une méthode de moulage par injection qui utilise deux matières premières plastiques différentes pour produire une pièce une matière première plastique est traitée après l'autre dans des cavités séparées dans un seul outil.


2 étages éjection
Le en deux étapes l'éjection est une structure dans laquelle deux opérations d'éjection peuvent être effectuées quand un moulage sous pression est éjecté de le noyau.
impression en 3D
autrement appelée fabrication additive, l'impression 3d est une technologie basée sur des fichiers de modèles numériques, utilisant des matériaux adhésifs tels que du métal en poudre ou des matériaux plastiques pour fabriquer des objets en les imprimant couche par couche.
Côté A
une partie cosmétique d'une pièce finie. c'est généralement le côté le plus à l'extérieur de la pièce finie qui couvrira les détails de la cavité du moule outil. Le contraire du côté A est le côté B.

Plaque A

La partie du moule qui crée le côté extérieur et cosmétique de la pièce. on peut aussi l'appeler la «cavité» et n'a généralement pas de pièces mobiles à l'intérieur
anodisation
électrolytique passivation conduit à l'addition d'une couche d'oxyde sur la surface d'une pièce (principalement aluminium) pour augmenter l'épaisseur de la couche d'oxyde et protéger la surface de la pièce de corrosion et abrasion.
la fabrication additive

la fabrication additive ou impression 3D est une technique de production qui implique la fabrication d'un objet physique 3D en contrôlant les matériaux déposés sur le lit d'impression. Le processus est appelé additif car la pièce est construite par les 2d couches à partir de le substrat au sol vers le haut. Le contraire est la fabrication soustractive.


broche d'angle

une broche inclinée utilisée dans un outil de moulage par injection plastique pour actionner un noyau coulissant bloc.

Côté B
Le non cosmétique côté d'une pièce moulée par injection contrairement au côté A, le côté B d'une partie est une partie qui n'est pas avoir des détails cosmétiques dans la partie. il peut être défini comme l'intérieur de la partie. Le contraire de côté B est le côté A.
patron
les bossages sont des protubérances ou des saillies dans un moule d'injection ou des pièces moulées conçues pour mettre en prise des attaches, offrant une amélioration de la résistance et de la stabilité structurelle.

plaque de construction
Ceci est un composant de l'imprimante 3D laissant le matériau déposé couche par couche pour former la pièce finale.

barboteurs
les barboteurs sont de petits tubes utilisés pour injecter du liquide de refroidissement dans difficile à atteindre zones dans l'outil d'un moule d'injection outil. barboteurs sont passés dans l'outil de moulage par injection à travers les trous

baril
un fût fait partie d'une machine de moulage, il représente un composant cylindrique habituellement utilisé pour la fusion, la compression et l'injection de matières premières plastiques en la machine de moulage coureur système.

Plaque B
également appelé «noyau», il représente la partie du moule où les éjecteurs, pièces mobiles et autres composants sont situés dans le moule .

Boule de nez Fraise en bout
un outil de coupe avec un semi-circulaire arête de coupe et rayon unique utilisés dans CNC usinage.

bullnose Fraise en bout
standard fraise en bout outil de coupe avec des tailles d'angles de rayons connues utilisées en CNC usinage.

biseau
un biseau est un bord chanfreiné dans une pièce qui n'est pas perpendiculaire à la face de la pièce. c'est un coin plat et taillé dans une partie.

grenaillage de perles
une technique de finition consiste à utiliser de l'air sous pression et des abrasifs pour créer la texture désirée sur la surface de la pièce .

Bump-off
un bump-off est une fonction de dégagement dans un moule. il est généralement impliqué dans l'éjection de la pièce et fonctionne comme l'accrochage pour libérer la pièce.

outil de pont

un outil de bridge est un moule de fortune conçu pour la fabrication de pièces à faible volume jusqu'à le moule de volume de production de masse est disponible.

goujat
Conception assistée par ordinateur est utilisé pour créer des modèles de conception 2D et 3D par ordinateur avant que la production ne soit faite par machine.

came
Fabrication assistée par ordinateur est utilisé dans la fabrication de la pièce de production à l'aide de CNC machines-outils et conception assistée par ordinateur (CAD) données fichier.

cavité
Ceci est l'espace entre le A-plate et plaque B du moule. La cavité est la partie du moule qui doit être remplie pour créer la pièce . il forme le cosmétique / extérieur de la partie. Le côté A du moule peut également être appelé la cavité .

chanfreiner
Le chanfrein est également connu sous le nom de biseau. c'est un coin plat et taillé dans une partie.

force de serrage
La force de serrage, mesurée en tons, est la quantité de force nécessaire pour maintenir un moule afin que les matières premières plastiques ne s'écoulent pas pendant le processus d'injection de moule.

coeur
Le noyau est l'intérieur d'une injection ou moulage sous pression moule. il est convexe et mobile du côté B du moule. il est également défini comme le côté B.

broche de noyau
C'est une broche amovible en acier dur noyée dans une cavité de matrice pour former des trous ou des trous filetés dans le produit.

Coeur-cavité
un moule complet formé par fusion / accouplement les côtés a et B de chaque moitié du moule.

temps d'un cycle
Le temps de cycle est le temps total nécessaire pour produire une seule pièce à partir de une opération de moulage par injection. il englobe le temps de fermeture du moule à la pièce finale éjection.

taille de puce
La taille des copeaux fait référence à la taille des copeaux métalliques créés par un outil de coupe pendant une opération d'usinage.

CNC
la commande numérique par ordinateur est une haute précision machine qui fabrique des pièces avec des outils de coupe à grande vitesse contrôlés par les instructions dans CAM / CAD fichier.

CMM
La machine à mesurer tridimensionnelle est un appareil très précis qui est utilisé avec une CNC machine pour mesurer des pièces à l'aide d'une sonde . MMT peut mesurer de très petites pièces avec un haut degré de précision.

limace froide
un bouchon est formé à l'embouchure de la buse, empêchant un écoulement optimal du matériau pendant moulage par injection plastique

Moulage par compression
une opération de moulage à haute pression est comprimée le substrat sous le moule, durci à la chaleur et pressé en formant sa forme finale.

refroidissement cyclique
une technique de refroidissement du moule qui alterne les circuits froids et chauds.

portail en cascade
un système de déclenchement séquentiel utilise dans hot-runner systèmes de moules où les portes sont activées consécutivement pour remplir le moule cavité.

vérifier la bague
utilisé dans le moulage par injection de plastique pour s'assurer que la pression de maintien est atteinte et maintenue pour une fabrication correcte des pièces

Conforme refroidissement
une technique de refroidissement de moule utilise la 3D canaux internes

copolymère
un matériau polymère formé par le traitement de deux ou plusieurs matériaux monomères.

temps de refroidissement
Le temps de refroidissement est le temps total passé à permettre à la pièce dans un moule de se solidifier jusqu'à ce que il peut être éjecté en toute sécurité de l'outil .

données
un point de vue ou un point fixe dans une pièce surface ou caractéristiques peuvent nous faire savoir que toutes les autres dimensions sont calibrées et collectées.

Débossage
lettres et logos sculptés gravés dans une pièce finie surface.
Délaminage
un dommage se produit en raison d'un défaut de production, d'une concentration de contraintes ou d'une fatigue contrainte. Ceci Le phénomène continuera à se développer sous l'influence des charges mécaniques et thermiques.

dimensions
mesure standard des pièces pour les tailles de pièces en unités standard
diélectrique
une substance ou un fluide isolant qui n'est pas bon pour conduire l'électricité peut être utilisé dans EDM opérations.
DWG
un dessin fichier. un type de format cad .
DXF
échange de dessins format. un type de format cad .
DMLM ​​/ DMLS
fusion laser directe des métaux (DMLM) ou frittage laser direct des métaux (DMLS) est une technique d'impression 3D qui utilise un lit de puissance et un laser pour fondre et former des couches consécutives de poudre métallique sur une plate-forme de construction pour former une pièce métallique.
angle de dépouille
L'angle de dépouille est une conception prise en compte dans la paroi latérale ou la surface d'une pièce moulée pour faciliter l'éjection de la pièce de l'outil sans défaut ni dommage.
Duromètre
une échelle numérique qui classe le degré de dureté du matériau.
direction de la traction
Ceci est la direction de déplacement de la surface du moule quand le moule est ouvert et la pièce doit être éjectée. il est considéré par rapport à la pièce surface.
Distorsion
un défaut dans la formation de la pièce en raison d'une mauvaise conception de la pièce ou d'un mauvais contrôle du processus.
marquage de la date
L'utilisation de indexable inserts pour spécifier la date de production.
séchoir
une chambre de chauffe utilisée pour chasser l'excès d'humidité de matières premières plastiques avant injection moulage

porte de bord
généralement situé sur les bords extérieurs de la pièce. une porte de bord est une unité d'ouverture où le plastique brut serait peut couler dans la cavité.
EDM
décharge électrique usinage. un processus d'enlèvement de matière de une pièce grâce à l'utilisation de courants électriques.

éjection

Le processus d'élimination d'un refroidi / solidifié pièce moulée de un outil. c'est la dernière étape du processus de moulage par injection.
broches d'éjection
broches présentes dans le côté B d'un moule qui sert à pousser la pièce une fois le refroidissement terminé.

ESD

électrostatique décharge. Ceci est une étincelle / flux d'électricité qui peut se produire pendant usinage dû au contact de deux surfaces chargées électriquement.

Fraise en bout

un outil de coupe utilisé dans l'usinage de pièces et le fraisage industriel. il a généralement une surface de coupe plate.

allongement à la rupture

Ceci fait référence à comment longtemps un matériau peut être étiré ou une rupture déformée

plaques d'éjection

utilise pour maintenir les broches d'éjection, la broche de retour et les bouchons d'éjection dans un outil de moulage par injection.

gaufrage

Les lettres, textes, logos ou autres éléments graphiques seront gravés quelques millimètres au-dessus sur la partie surface.

électrode

un conducteur généralement fait de cuivre qui décharge son courant électrique à la surface d'une pièce Ils servent à des fins multiples dans la fabrication.

graver

structuration systémique et créative d’une pièce outil de surface ou de moule pour obtenir la texture de surface souhaitée.

gravure

un processus de gravure a mis les logos, textes ou graphiques sur la surface de la

moule familial
une cavité de moule capable de créer plusieurs pièces différentes en un seul cycle de production. un moule familial peut fabriquer plusieurs pièces à partir de le même matériau pour un seul processus technologique.

accès pour les fans

un type de porte de bord utilisé dans la conception de l'outil de moulage par injection.

FDM

la modélisation par dépôt fondu est un type d'impression 3D dans lequel un filament d'impression est chauffé à son point de fusion, extrudé à partir de la buse d'une tête d'impression en couches 2d consécutives sur la plate-forme de construction pour durcir en une pièce tridimensionnelle finie

filet

une fonction courbe dans une pièce où la nervure rencontre le mur. les filets sont conçus pour améliorer l'écoulement et réduire les concentrations de contraintes dans une pièce

Finition / Finition

une série de techniques utilisées pour appliquer l'effet désiré sur la texture de surface d'une pièce fabriquée. Ceci peut varier de lisse, poli pour miroir, microbillé, peint et plus. L'essence de la finition est d'offrir une esthétique améliorée, d'obscurcir les imperfections ou d'ajouter certaines caractéristiques de protection à la pièce.

ignifuge

un matériau (généralement plastique résine) qui est ignifuge aux effets du feu. matériaux ignifuges pas brûler.

éclat

une couche indésirable de matière plastique ou silicone causée par un débordement.

qualité alimentaire

Qualité alimentaire les matériaux sont en plastique / can matières qui ont été approuvées pour la préparation, le stockage ou la transformation des aliments.

marques d'écoulement

en raison de l'écoulement inapproprié de la matière première en plastique fondue dans la cavité du moule, provoque des marques telles qu'un anneau d'arbre, une spirale ou en forme de nuage vague défauts inégaux en plastique table.

fixation

un appareil est un appareil (tel qu'une pince ou étau) utilisé pour sécuriser une pièce pendant usinage opérations.

éjection forcée

une technique non conventionnelle d'enlèvement d'une pièce finie de outil de moulage en utilisant les contre-dépouilles plutôt que les éjecteurs broches.

porte

Ceci est la partie du moule où les résines entrent pour remplir le moule cavité.


piège à gaz

conséquence d'une ventilation insuffisante, des pièges à gaz se produisent quand il y a des poches d'espace dans la pièce qui piègent le gaz pendant une opération de moulage par injection.


soufflet

a de forme triangulaire La fonction nervure est utilisée pour fournir un support à une pièce.


Code G

un ensemble de programmes numériques extraits de un fichier CAO 3D pour indiquer à la machine la trajectoire de l'outil, la vitesse de l'outil, les vitesses d'avance et d'autres paramètres quand machine a CNC partie.


GD&T

les dimensions géométriques et les tolérances sont utilisées pour définir les formes géométriques des pièces et des composants, pour définir les caractéristiques individuelles des écarts admissibles qui peuvent se produire dans la forme et l'échelle.


temps de gel de la porte

Le temps nécessaire aux matières premières plastiques fondues pour remplir une cavité de moule avant le refroidissement et la solidification

jauge de hauteur

appareil de mesure utilisé pour obtenir la hauteur d’une pièce entité perpendiculaire au plan horizontal.


trémie

Ceci est un tambour cylindrique où granulés de plastique (bruts matériaux) sont chargés pour être fondus pour injection moule.


hot sprue

un trou dans l'outillage de moulage par injection qui permet l'écoulement des matériaux de la buse à l'outil de moule cavité.


astuce chaude

Poudre hydraulique noyaux coulissants dans un outil de moulage par injection


Homopolymère

a thermopolymère les matières premières plastiques sont formées à partir de un seul monomère.


porte de pointe chaude

La porte à pointe chaude convient aux conceptions de produits qui laissent de petits résidus de carotte sur la surface ou le fond de l'injecteur.


coureur chaud

un système de canaux chauffés utilisé pour fournir la résine plastique fondue à partir de la buse aux emplacements des pointes chaudes.

iges

un type de format de fichier CAO pour l'échange de données 3d. L'acronyme signifie échange graphique initial Spécification.


injection

Processus de forçage du matériau fondu (thermoformage résine / fondu thermoplastique) en un moule.


moulure d'insertion

un processus de moulage par injection de plastique implique l'injection de plastique fondu dans un moule qui contient un pré-placé métal insert.


ISO

L'organisation internationale de normalisation réglemente le consensus à l'échelle de l'industrie commercialiser des normes acceptables pour régir les matières premières et les processus de production dans un large éventail d'industries et d'applications.

jet

L'apparition de courbes serpentines sur le produit moulé en raison d'une mauvaise conception le jet se produit généralement près d'une porte .

lignes de tricot

défauts dans une pièce finie survenant à la suite d'une réunion et re-solidification de deux flux séparés de matériau de refroidissement le long interface. Les lignes de tricot peuvent également être appelées lignes de point, lignes de soudure ou lignes de fusion.
tour
a CNC les équipements de machines sont utilisés dans la production de pièces à caractéristiques cylindriques ou concentriques, à profils ronds et à cavités.

couche hauteur / épaisseur

Ceci est la hauteur ou l'épaisseur moyenne d'une seule couche de matériau déposée en impression 3D. Ceci Cela peut être aussi petit que microns ou aussi grand que pouces.

outillage en direct

La loi utilise des outils de coupe rotatifs pour enlever la matière un stock / vide pièce dans un moulin ou un tour pour CNC usinage.

charnière vivante

une charnière en plastique en haute flexibilité et résines plastiques résilientes à utiliser dans les applications besoin de virages fréquents / snaps, ouvert et fermé répétés.

LIM

le moulage par injection liquide est un processus de production utilisé pour fabriquer des pièces silicone liquide caoutchouc.

LSR

le caoutchouc de silicone liquide est une matière première pour le moulage d'uréthane et d'injection liquide
Masterbatch
une version originale d'une résine plastique pigmentée est utilisée pour donner de la couleur au produit moulé par injection pièces.

Code M

un langage de programmation utilisé pour communiquer des fonctions auxiliaires dans CNC usinage.

coffre-fort en métal

également appelé coffre-fort en acier, est un processus consistant à apporter certaines modifications à une pièce conception pour permettre à la pièce d'être surdimensionnée dans le moule outil.

température de fusion

La température des résines plastiques fondent et peuvent être injectées dans l'outil pour moulage.
micromètre
un petit appareil de mesure de précision utilisé pour obtenir les dimensions des objets en microns. également appelé jauge à vis micrométrique

température de moulage

La température maximale d'une résine plastique doit être moulée pour former la pièce souhaitée. La température de moulage, comme la température de fusion, est basée sur les propriétés du composé de résine à mouler.

cycle de moule

c'est un cycle complet de moulage de pièces de injection à éjection.

Multi-cavité moule

un outil de moulage par injection a plusieurs cavités pour créer plusieurs pièces différentes en un seul cycle de moule.

qualité médicale

une résine, un métal ou un matériau convient pour une utilisation dans des applications médicales

Démoulage vaporisateur

un spray liquide utilise pour faciliter les pièces d'éjection de l'outil . il est généralement utilisé quand les pièces adhèrent au moule et sont difficiles à retirer.

buse



un raccord conique à l'extrémité du cylindre d'une machine de moulage par injection fournit de la résine fondue en la carotte du moule.



forme nette


La forme finale et souhaitée de la pièce fabriquée. à ce stade, la pièce est prête à l'emploi et ne subira plus d'usinage

Joint torique
un joint en élastomère a une section circulaire

OES

la spectroscopie d'émission optique est l'une des techniques d'identification des matières premières par identification positive des matériaux (PMI)

Surmoulage

sous certaines conditions, les profils obtenus de le moulage unique de matériaux polymères (tels que plaques, feuilles, tiges, tubes) sont remodelés pour obtenir la forme finale du produit.

emballage
une application est soumise à une pression supplémentaire sur un moule rempli pour garantir la densité de pièce requise et les tolérances dimensionnelles spécifiées pour la pièce. il est utilisé pour lutter contre les problèmes de remplissage ou de coulage, mais peut augmenter les risques de bavure dans la pièce ou faire adhérer la pièce au moule.

lignes de séparation

lignes divisées sur la moitié d'un moulage sous pression ou d'un moule d'injection plastique.

pigment

a naturel / synthétique colorant utilisé pour ajouter de la couleur aux plastiques, peintures et autres matériaux.

PMI

l'identification positive des matériaux est une méthode utilisant en profondeur analyse chimique pour évaluer les matériaux et comparer les résultats contre une base de données de matériaux connus.

moulage sous pression

PDC est une solution de fabrication de métaux impliquant l'injection de métal fondu dans le moule d'une cavité de moulage sous pression sous haute pression.

contrôle de processus

une technique implique un contrôle total des paramètres dans le moulage par injection pour assurer des cycles de production optimaux, minimiser les reprises et assurer la répétabilité.

Platten

Grandes plaques mobiles dans une machine de moulage par injection où les moitiés de moule sont serrées.

presse

une fonction utilisée pour les opérations de moulage par injection

Pick-out

une partie d'un moule est insérée, et les restes sont. Pick-out doit être retiré et remis en le bon endroit du moule avant le début d'un nouveau cycle de production

porosité

un moulage par injection a des poches indésirables de espace / vides dans une partie. il affecte souvent la solidité et l'intégrité d'une pièce. La porosité peut varier de taille et forme.

broche poussoir

un défaut de moulage par injection plastique provoque des marques de contrainte sur la surface cosmétique de la pièce quand directement en face des éjecteurs broches.

Parasolid

un fichier d'échange de données CAO format.

PIM

le moulage par injection plastique est une méthode de fabrication employée pour réaliser plusieurs copies d'une pièce en utilisant résines plastiques injectées dans un outil à cavité vide sous pression.

trempe
Utilisation de techniques de refroidissement rapide pour obtenir des propriétés matérielles telles que la dureté ou la solidité dans une opération d'outillage de moule.


Contrôle de qualité
un ensemble de processus et d'opérations rigoureux conçus pour observer, examiner, enregistrer et comparer certains paramètres de de la matière première à la pièce finie et en s'assurant que la pièce fabriquée est conforme aux spécifications du client.




résine
thermodurcissable ou thermoformage plastique utilisé comme matière première dans un procédé de moulage par injection

travers de porc

les nervures sont des structures de support en moulé par injection pièces. Ils généralement à environ 90 degrés par rapport à la position des bosses / murs.

coureur

il s'agit d'un canal d'alimentation en résine allant à la porte de les sprues. Ils sont généralement parallèles à chaque canal.

Rockwell

un terme standard pour spécifier le degré de dureté d'un matériau.

résolution

Ceci est le niveau de détail atteint dans une pièce qui a été fabriquée en utilisant impression / additif fabrication. les pièces haute résolution sont généralement très détaillées.

Rayonné

une occurrence naturelle dans un processus de fraisage, des pièces ou des éléments sont dits arrondis quand leur les arêtes ou les sommets ont été arrondis. une addition intentionnelle d'un rayon à l'arête de n'importe quelle pièce est appelée un congé.

résine renforcée

un matériau en résine qui a été augmenté avec des charges pour plus de résistance, de dureté et de résistance aux chocs.

RAM

un composant dans un moule d'injection est responsable du mouvement de la vis dans le canon pour injecter la résine dans le moule.

vis
un composant de traitement dans le cylindre d'un dispositif de moulage par injection utilise la pression pour faire fondre des pastilles de résine avant sont injectés dans le moule.

sls

Le frittage sélectif au laser est une technologie d'impression 3D qui utilise un laser co2 pour déposer de la poudre thermoplastique un lit chaud, avant frittage (fusion) la poudre en solide. Ceci est répété couche après couche jusqu'à ce que la pièce finale soit formée.

tir court

une pièce moulée par injection déformée ou manquant de certaines caractéristiques parce que ce n'était pas assez rempli de résine.

rétrécir

une réduction de la taille d'une pièce moulée par injection lorsqu'elle refroidit pendant le processus. Ceci est généralement pris en compte dans dimensions de conception pour garantir que la taille finale de la pièce est atteinte indépendamment.

évier

un défaut cosmétique de la surface d'un processus de moulage par injection résultant de l'épaisseur variable et les vitesses de refroidissement à travers la pièce.

sprue

un point a laissé la résine entrer en premier dans le moule. la résine s'écoule vers les autres pièces du système de distribution de résine (coureurs) à travers le moule.

collage

une complication les pièces sont difficiles à enlever de le moule en raison d'angles de dépouille médiocres ou inexistants dans la conception.

STL

un format de fichier CAO ne convient qu'aux machines de fabrication additive et devrait ne pas être utilisé dans le moulage par injection ou CNC usinage.

STP / ÉTAPE

un ISO normes pour l'échange de modèle de produit Données. il s'agit d'un fichier de données CAD courant format.

SL / SLA

Stéréolithographie est une méthode d'impression 3D qui applique UV-laser à un point pour dessiner sur la surface avec une préparation photo-sensible thermodurcissable liquide résine. Le Laser UV continuera à dessiner aux points spécifiés, en tournant (durcissement) la résine solide à travers les couches et posée sur les sections transversales qui finissent par former la partie 3d finie.

Pull droit moule

un outil de moulage par injection conçu sans aucune action secondaire ou des fonctionnalités spéciales qui peuvent être utilisées pour résoudre les contre-dépouilles. il se compose simplement de seulement deux moitiés qui forment la cavité .

coup

Le volume total de matière injecté dans une cavité de moule pour un cycle de production.

poids de tir

Le poids total de toutes les pièces (coureurs, portails, carottes) fabriqué après un cycle de moulage par injection.

plaque de décapage

une plaque mobile fonctionne en poussant les pièces moulées hors du noyau du moule après le moulage par injection

plaque de surface

une surface plane et solide constitue la base de la configuration, de la disposition et de la mesure.

finition de surface

La texture d'une couche la plus externe d'une pièce mesurée en rugosité. il détermine le niveau d'abrasion qu'une pièce peut supporter et l'aspect cosmétique de la pièce.

marques de stress

il s'agit d'un défaut visuel à la surface d'une pièce moulée résultant d'un refroidissement et d'un chauffage irréguliers pendant la production de la partie.

lignes divisées

une marque laissée sur une pièce moulée indique où les deux côtés du moule fendu.

soutien

composants porteurs utilisés pour soutenir les pièces pendant impression en 3D

revêtement de surface

ajout d'un revêtement de matériau sur la surface d'origine d'une pièce pour modifier sa fonctionnalité, physique / chimique propriétés et apparence.

fabrication soustractive

les techniques conventionnelles de fabrication de pièces impliquent l'utilisation d'un outil pour retirer des pièces successives une ébauche / pièce jusqu'à ce que la forme finale soit atteinte.

noyau coulissant

également appelé curseur, le noyau coulissant est une fonction automatique d'un outil de moulage par injection qui forme des trous ou des contre-dépouilles dans la

Surfomètre

un dispositif constitué d’un stylet électronique est utilisé pour évaluer la rugosité d’une pièce surface en déplaçant le stylet sur la face de la pièce.

robinet
un outil de coupe mâle utilise pour créer des filetages internes dans les pièces et les boîtiers

thermoplastique

une résine plastique moulable fond sous l'influence de la chaleur. Ceci type de résine peut être refondu et re-moulé en la forme souhaitée. Ceci façon, les pièces thermoplastiques sont réversibles et re-traitables.

thermodurcissable

une résine plastique moulable contient au moins deux constituants de matériau qui seront modifiés chimiquement pendant moulage. une fois formées, les pièces thermodurcissables sont irréversibles et placées en leur forme finale

moulage par transfert

Utilisation d'une quantité connue de poudre / matière solide est placé dans un pot de transfert puis forcé en la zone centrale et la cavité fermée d'un moule chauffé.

tolérance

Le niveau d'écart acceptable (inférieur ou supérieur) de les dimensions d'origine

tourner la porte

a tournant / tournant porte dans une multi-cavité L'outil de moulage par injection est capable de fermer différentes cavités selon les besoins.

tournant

a CNC le processus d'usinage implique l'utilisation d'un stock de tige tourné dans le tour tandis que l'outil de coupe reste stationnaire pour enlever la matière de le flan et faites un rond / cylindrique partie.

saper
un trou ou un élément ne se trouve pas dans la ligne de dessin d'une pièce conception moulée par injection. c'est la zone de la partie qui fait de l'ombre à une autre partie de la même partie. Parce que de son positionnement, une contre-dépouille créera un emboîtement entre la pièce et les moitiés du moule. contre-dépouilles devrait être conçu avec des mécanismes de libération pour assurer l'éjection et / ou moule ouverture.

Résistant aux UV

une matière / résine est capable de résister aux effets de détérioration des rayons ultraviolets

mécanisme de libération de dégagement

un composant mobile dans la conception d'un outil de moulage par injection plastique permet à la fois le moulage et l'éjection de toute pièce formée dans un emplacement avec des contre-dépouilles.

évent
un trou d'ouverture dans un outil de moulage par injection permet à l'air de s'échapper la cavité du moule pendant qu'elle est remplie.

coulée sous vide

une technique de production utilisée pour créer des copies d'un modèle maître en utilisant LSR (liquide silicone résine) remplir un moule en silicone et faire durcir la pièce dans une chambre à vide.

polissage à la vapeur

une technique de finition utilisée pour créer un aspect de surface lisse et une clarté optique sur des pièces en plastique transparent.

vice

utilisé pour maintenir les pièces entre les faces opposées des mâchoires. l'une des mâchoires est fixe, tandis que l'autre est mobile.

VQS

La norme de qualité visuelle est la norme dictant l'observation visuelle d'une pièce.

durcissement sous vide

alliage d'acier traité thermiquement dans une chambre à vide pour éviter l'oxydation quand ils sont traités dans le cycle thermique

appareil à vide

un appareil à vide est utilisé pour fixer la pièce dans une CNC opération impliquant l'utilisation du vide pression.

mur
La paroi d'une pièce la surface perpendiculaire au plan horizontal et borde le total volume / taille d'une telle partie.

chaîne

un défaut est principalement une courbure / courbe aux bords de la pièce résultant de contrainte interne dans différentes zones de la pièce. le gauchissement est causé par des différences de vitesse de refroidissement et de rétrécissement dans la pièce.

fil EDM

un moyen d'usinage par électroérosion (EDM) implique l'utilisation de fil de laiton comme conducteur extensible pour couper l'acier trempé

axe x
l'un des axes principaux dans un plan tridimensionnel X, Y et z . L'axe des x est généralement l'axe horizontal en fonction du point de vue du visualiseur.

XRF

La fluorescence X est un type de procédure analytique impliquant le bombardement de la surface d’un matériau par des rayons X à haute énergie pour déterminer le matériau composition chimique.

axe y
l'un des axes principaux dans un plan tridimensionnel X, Y et z . L'axe des y est généralement l'axe vertical selon le point de vue du visualiseur.


Axe z
l'un des axes principaux dans un plan tridimensionnel X, Y et z . selon le point de vue du spectateur, l'axe z peut être vers ou loin de le spectateur.

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