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pièces de qualité production avec faible volume fabrication et rotation rapide
chez Premium Parts, nos opérations de coulée d'uréthane sont les mieux adaptées au prototypage de haute qualité pièces avec une grande variété de propriétés qui s'adaptent aux complexités la coulée sous vide est notre technique de production utilisée pour matérialiser les conceptions les plus complexes en matériaux sans besoin d'outillage dur. Notre Le service d'uréthane coulé est rapide, économique et évolutif pour une production de 20 à 100 unités pour le prototypage et applications alternatives. Nous travaillent également avec une gamme de matériaux de Élastomères, ABS, PEHD, PC à Acrylique pour répondre à votre application et à vos spécifications sans compromettre la qualité travaillez avec nous pour accélérer vos cycles de développement de produits et passer prototype aux pièces de test fonctionnel en 48 heures seulement.
Nos services
Quoi est l'uréthane Casting?
la coulée d'uréthane est une technique de moulage de production où moules en silicone et uréthane (polyuréthane) sont utilisés pour former de haute qualité qualité production plastique pièces. également appelé uréthane coulé, moulage en silicone ou RTV moulage, la coulée d'uréthane est une excellente procédure de production utilisée dans le prototypage rapide et fabrication par lots de pièces à moindre coût et plus rapide Les avantages de la coulée sous vide résident dans le coût et la rapidité au lieu d'un outillage dur coûteux et chronophage associé à la fabrication traditionnelle. Avec uréthanes coulés, le moulage est typiquement réalisé avec silicone. Le moule est créé à travers un modèle maître de soit le CNC usinage ou impression 3D, utilisant du silicone liquide pour fournir une haute précision simulation de produits finis Ceci La procédure est la mieux adaptée pour le prototypage et la production à faible volume de pièces destinées aux essais, aux expositions commerciales ou aux essais pilotes.
pourquoi Devrait Vous utiliser de l'uréthane
Chez Premium Parts, nous proposons des alternatives de production rapides et à bas prix qui permettent à nos clients de tester des produits finis sans investir dans un outillage dur et coûteux. Avec grande précision et constance, les pièces en uréthane coulé offrent de nombreux avantages dans les cycles de développement de produits. Voici quelques avantages clés expliquant pourquoi la coulée sous vide est un procédé idéal:
• délai d'exécution rapide
Le silicone, qui est utilisé comme outil de moulage, peut être fabriqué en seulement 48 heures. Ceci délai est relative aux moules d'injection qui pourraient prend des semaines pour produire. Nous satisfaire les clients à la recherche de produits de qualité à faible volume pièces de production en leur donnant l'avantage d'avoir leur produits en quantités raisonnables pour des tests fonctionnels bien avant que l'outillage dur ne soit terminé. chez Premium Parts, nous avons amélioré notre procédure de moulage d'uréthane pour fonctionner dans une grande variété d'industries. en aussi peu que 5-7 jours, nous pouvons couler, finir et expédier vos pièces.
la coulée sous vide est une solution plus économique pour le prototypage et un petit lot de pièces fabrication. Le coût de ces les moules en silicone utilisés dans la coulée d'uréthane sont beaucoup plus efficaces en termes de prix que outils coûteux en acier ou en aluminium utilisés dans le moulage par injection chez Premium Parts, nous fournissons le moulage d'uréthane comme alternative appropriée dans les situations le coût de l'outillage dur serait restreindre production. 
La coulée d'uréthane est utilisée pour simuler un imprimé en 3D maître modèle. chez Premium Parts, les outils de coulée en uréthane sont fabriqués caoutchouc de silicone, qui moule et donne des détails précis, une texture et des finitions uniformes pour convenir aux applications finales.
Avec moulage en uréthane, un niveau de détail élevé est les moules en silicone peuvent imiter avec précision la texture et les couleurs de pièces pour réaliser des conceptions pour faible volume exécute et prototypes. Nous fournissent également des finitions personnalisées qui vous permettent de personnaliser les textures de surface en peignant le moule avant le processus de production ou en peignant les pièces 
Notre La procédure de coulée d'uréthane est détaillée et parfaite pour le prototypage et à faible volume exigences en qualité de production plastiques et élastomères standards Ceci rend les pièces moulées nettement plus solides que leur Imprimé en 3D homologues. chez Premium Parts, les pièces en uréthane coulé sont fabriquées résistant aux chocs et flexible ingénierie. Nous améliorez encore vos pièces qualité avec un vaste line-up des finitions et des options de traitement disponibles post-moulage. 
Nous fournissent une grande variété de matériaux coulés en uréthane qui répondent aux besoins de presque toutes les applications. chez Premium Parts, nous avons des produits très doux et flexibles à extrêmement rigides et résistants aux chocs matériaux. Les pièces moulées en uréthane peuvent s'adapter à une déflexion thermique élevée et à une résistance chimique Notre Les résines ont un large éventail de propriétés, de résistance et d'utilisations et peuvent imiter les motifs et les propriétés de l'ABS, du nylon, du PC, du TPE et de matériaux. Les possibilités sont nombreuses car elles peut être transparent, enduit, coloré, peint et élastomère. Notre coulée d'uréthane processus
premium Pièces les services d'uréthane coulé utilisent un processus pour obtenir une qualité et une précision maximales dans nos pièces Notre le processus sous vide est un 4 étapes processus résumé ci-dessous:
• étape 1 : faire le modèle principal
Notre Le processus de coulée d'uréthane commence par l'utilisation assistée par ordinateur conception à la précision CNC usinez un modèle principal et imprimez le modèle principal en impression 3D sls ou SLA pour fournir une pièce précise qui répond aux spécifications.
• étape 2: création de moule en silicone
moules de coulée en du silicone liquide est versé dans un vide enveloppant le modèle maître. une fois que le moule durcit et se solidifie, il est "chirurgicalement" couper en deux moitiés distinctes et le motif maître est supprimé, laissant une cavité creuse dans la précision du motif maître.
• étape 3: fabrication de pièces
La cavité créée après le durcissement du moule en silicone liquide est utilisée pour couler le produit final. les résines de polyuréthane sont mélangées et préchauffées à environ 40 ° C avant utilisation. Les résines sont versées dans le moule dans la chambre à vide. il est ensuite laissé au four pendant environ 1-5 heures (selon la taille des pièces) guérir. une fois durcie, la partie en résine est retirée de l'outil de moule en silicone, laissant une copie précise et cohérente. les moules en silicone peuvent faire environ 20 à 25 pièces, après quoi il devrait être remplacé.
• étape 4: finitions finales
Ceci est la dernière étape du processus de coulée d'uréthane . une fois durcis, les prototypes créés peuvent être nettoyés, peints, polis et enduits selon les instructions des clients pour être préparés pour le marché cible. Le processus de finition se poursuit jusqu'à ce que le projet est terminé. les pièces premium fournissent de haute qualité pièces avec options de finition et de traitement après la production de vos pièces moulées en uréthane.
Notre matériaux de moulage en uréthane
chez Premium Parts, nous permettons aux clients de choisir parmi différents types de matériaux pour fournir les meilleures pièces pour les pièces fonctionnelles. Voici nos matériaux les plus courants pour l'uréthane coulée:
Axson px 223 / HT
Applications: utilisé par moulage dans des moules en silicone pour la réalisation de pièces prototypes et maquettes les propriétés mécaniques sont proches de celles de thermoplastiques.
Propriétés: • faible viscosité pour une coulée facile
• résistance à la température supérieure à 120 ° C
• bon impact et flexion la résistance
• bonnes propriétés mécaniques
Axson PX330
Applications: À être utilisé par coulée sous vide dans des moules en silicone pour la fabrication de pièces techniques ou de prototypes et de maquettes avec des propriétés mécaniques similaires aux thermoplastiques comme les ABS chargés nécessitant un classement au feu.
Propriétés: • rapide démoulage
• Soi- extincteur
• bonnes propriétés thermiques
• peut être facilement colorée avec CP pigments
applications de moulage d'uréthane
Faible volume fabrication
La coulée d'uréthane est flexible, cohérente et précise et, en tant que telle, très idéale pour la fabrication à faible volume. chez premium parts, nous offrons des services d'uréthane coulé rapides et abordables pour un volume de production de 20-100 unités.
outillage de pont et évaluation des utilisateurs
l'outillage de pont est le processus entre le développement d'un produit et la production en volume de prêt pour le marché produits. La flexibilité du moulage en uréthane permet de créer des prototypes qui peuvent être soumis à des tests et à une évaluation par l'utilisateur. chez Premium Parts, nous appliquons le moulage sous vide pour atténuer les risques d'investissement et assurer la perfection avant la réalisation de l'outillage final.
expositions commerciales
le moulage d'uréthane fournit des pièces similaires pour les salons où entreprises exposent leurs les derniers produits aux partenaires commerciaux plusieurs pièces modélisées du modèle principal peuvent être présentées à des clients potentiels intéressés par l'achat ou l'investissement du produit développement.
rapide Prototypage
La coulée d'uréthane est la meilleure méthode appropriée pour créer de faible volume de haute qualité production de pièces à un rythme rapide. Depuis l'outil de moulage en silicone est facilement fabriqué à un coût relativement meilleur marché, les pièces d'extrémité peuvent être conçues, testées et finies avant le moulage et le prototypage conventionnels sont exécutés.
utilisation industrielle
La coulée d'uréthane est employée dans plusieurs industries pour servir à des fins différentes. ces secteurs comprennent les centres de distribution, l'industrie automobile, l'industrie médicale, l'aérospatiale et la robotique.
finition et contrôle qualité
premium parts vous permet de choisir différentes options de finition après la production de vos pièces en uréthane coulé. Notre options de finition comprennent:
• polissage
• La peinture
• placage
• grenaillage de perles
Commencez ici
chez Premium Parts, nous avons optimisé notre moulage en uréthane pour fonctionner dans un large éventail d'industries, en fournissant des prototypes fonctionnels et des conceptions complexes qui sont prêts pour le marché en aussi peu que cinq jours Notre Les solutions de coulée sous vide sont largement applicables pour le prototypage et à faible volume production pour vous aider à accéder plus rapidement au marché et à garder une longueur d'avance sur la concurrence. À Commencez, contactez-nous et obtenez votre devis gratuit et la conception pour la fabrication analyse.
coulée d'uréthane
1. Quoi est la plus grande partie que vous pouvez lancer?
La plus grande partie que nous pouvons couler peut mesurer jusqu'à 1500 mm x 800 mm x 400 mm.
2. Comment la précision des pièces moulées par rapport à CNC usinage?
comparer à CNC usinage, les pièces de fonderie ont moins de précision puisque les pièces seraient rétrécir après la coulée et que serait amenez la dimension à une taille plus petite.
3. Qu'est-ce que le mur le plus fin que vous puissiez couler?
Le mur le plus mince que nous pouvons couler est de 1 mm.
4. Qu'est-ce que la vie typique des outillages?
Généralement, le moule en silicium peut couler environ 20 unités .
Room 2008C, Block B, Zhongshen Garden No. 20210, Caitian Rd, Fushan Community Shenzhen
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